聚丙烯反应釜使用效果稳定的前提是聚丙烯反应釜的轴承可以正常的运行，如果轴承发生故障，那聚丙烯反应釜的使用性能就会有所折损，导致我们的工作效率降低，那为了避免这种现象的发生，下面就让聚丙烯反应釜厂家--太仓华泰防腐设备给大家介绍一下，轴承发生故障的原因以及处理方法，具体内容如下：
1、轴承出现故障原因
轴承构造设计不合理，填料箱与轴承之间的间隙太大，导致聚丙烯反应釜填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥。反应釜与轴承之间无紧定构造，磨碎的填料很容易落入釜内，釜内没有定位轴承，轴承偏摆量较大，加大了填料磨损。
2、处理办法
1）聚丙烯反应釜应用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使该产品填料宽度减小。填料采用高碳纤维编织资料，以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性。再给产品加一个T形复合资料的定位轴瓦，既能避免负旅时填料落入釜内，又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
2）改进其轴承，采用了全新构造，运用后效果良好，不只减少了填料耗费，确保了生产的质量，而且还增加了反应釜的应用率估量，一年能为公司俭省资金数万元。
3）生产出来的聚丙烯反应釜具有非常强的耐腐蚀性和耐酸碱度。现在我们很多场合都会使用到聚丙烯。这些强腐蚀性的液体储存的时候都是要用到PP材质制成的产品，因为它们就是具有良好的耐腐蚀性能。
以上就是轴承发生故障的原因以及解决方法，希望能够帮到大家。如果大家想了解更多关于聚丙烯反应釜的相关知识，请关注聚丙烯反应釜厂家--太仓华泰防腐设备。
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